اصول کلی انتخاب
آببندهای مکانیکی در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله آببندهای مکانیکی با دمای بالا و دمای پایین، آببندهای مکانیکی با فشار بالا و مقاوم در برابر خوردگی، آببندهای مکانیکی با سرعت بالا و آببندهای مکانیکی برای سیالات ساینده، که بسته به شرایط کاری و ماهیت سیال متفاوت هستند.
آنها را میتوان بر اساس تجهیزاتی که در آنها استفاده میشوند، به آببندهای مکانیکی پمپ، آببندهای مکانیکی کتری، آببندهای مکانیکی کمپرسور و آببندهای مکانیکی تجهیزات خاص طبقهبندی کرد.
هنگام انتخاب یک آببند مکانیکی، باید فرمهای ساختاری و مواد مختلف را با توجه به کاربردهای مختلف آنها انتخاب کرد.
در عین حال، لازم است راهحلهای مناسب سیستم پشتیبانی شستشو، خنککننده و روانکاری را بر اساس دما و ماهیت سیال انتخاب کرد.
برای استفاده کامل از عملکرد آببند مکانیکی، انتخاب نوع صحیح با توجه به شرایط عملیاتی ضروری است.
هر نوع آببند تنها زمانی میتواند نقش خود را به طور موثر ایفا کند که در محدوده استفاده مشخص شده استفاده شود. اگر انتخاب و مواد نامناسب باشند یا از شرایط استفاده مشخص شده آببند فراتر روند، باعث کاهش قابل توجه عملکرد آببند مکانیکی، کاهش عمر یا حتی آسیب سریع میشود.
پارامترهای اصلی که در انتخاب باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: P - فشار محفظه آببندی (MPa)، T - دمای سیال (℃)، u - سرعت چرخش شفت آببندی (m/s)، ویژگیهای سیال مورد آببندی، الزامات عمر آببندی، الزامات نشتی و فضای موثر مجاز برای نصب محفظه آببندی و غیره.
رابطه بین پارامترهای کاری آببند و ساختار و مواد آببند مکانیکی را میتوان تقریباً به شرح زیر خلاصه کرد:
تعیین → نوع نامتعادل، نوع متعادل، تکرویه، دو رویه، چند رویه (چند مرحلهای) با توجه به مقدار P;
تعیین → نوع چرخشی، نوع ثابت، نوع فشار دینامیکی سیال، نوع غیر تماسی با توجه به مقدار v;
تبخیر ناگهانی فیلم مایع بین سطوح انتهایی، مقاومت در برابر ضربه حرارتی در طول نوسانات دما، کاهش ویسکوزیته و روانکاری با افزایش دما، حد مقاومت حرارتی حلقه آببندی کمکی، تسریع خوردگی به دلیل افزایش دما، تردی مواد در دمای پایین، پلیمریزاسیون یا تبلور مواد و سایر عوامل را در نظر بگیرید تا ساختار آببند، جفت اصطکاکی و مواد حلقه آببندی کمکی، روش روانکاری و خنککننده، اقدامات شستشو و عایقبندی و اقدامات عایق سرد و غیره را تعیین کنید.
در نظر بگیرید → خوردگی باعث کاهش عمر مفید میشود، وجود ذرات ساینده باعث تسریع سایش قطعات آببندی میشود، سطح انتهایی با فشار بالا مستعد باز شدن است، ویسکوزیته کم یا ناخالصیها ممکن است باعث مشکلات اصطکاک خشک شوند، قابل اشتعال، انفجاری، سمی، که ممکن است ایمنی محیط زیست را به خطر بیندازد و به طراحی ویژه نیاز دارد: ساختار آببندی، مواد قطعات آببندی، روش روانکاری، اقدامات جداسازی، اقدامات ایمنی.
در نظر بگیرید → اندازه محفظه آببندی → اندازه فضای محدود محفظه آببندی، آببند مکانیکی استاندارد قابل نصب نیست، با استفاده از ساختار عنصر الاستیک که به طور ویژه طراحی شده است، با توجه به الزامات عمر مفید، مانند موشک، دستگاه پرتاب موشک برای مدت زمان بسیار کوتاهی استفاده میشود، اما الزامات قابلیت اطمینان بسیار بالا است، طراحی ویژه را تعیین کنید، از مواد با کارایی بالا استفاده کنید.
پارامترهای فوق نه تنها باید تک به تک مورد مطالعه قرار گیرند، بلکه باید به عنوان یک کل نیز در نظر گرفته شوند، زیرا بر یکدیگر تأثیر میگذارند و به یکدیگر وابسته هستند.
تماس با شخص: Mr. ZENG
تلفن: +8617620005542